作为国家级专精特新“小巨人”企业，南京铖联科技如今已是国内齿科金属3D打印领域的头部力量，依托3D打印、材料创新、AI软件研发与商业模式革新，深度重塑传统牙冠、可摘义齿制造产业。
2026年6月9日，北京国际口腔展正式开幕，南极熊在展会现场对铖联科技董事长王林进行了专访。王林回顾了企业九年发展历程，拆解从航空航天跨界齿科、以国产化3D打印替代铸造流程、首创共享义齿3D打印模式、布局全球化与品牌化的完整路径，同时解读行业痛点、技术迭代方向与未来发展蓝图。
谈及创业初衷，王林表示，自己早年深耕航空航天、军工领域，长期从事3D打印、金属材料加工与打印服务业务，积累了扎实的钛合金、钴铬合金加工及增材制造技术功底。一次偶然契机，公司一款小型3D打印设备被牙科领域从业者看中，对方提出齿科3D打印设备被海外品牌占据、价格高昂的行业现状，这也让他看到了全新赛道的潜力。
彼时，国内齿科金属3D打印市场基本上还是采购进口设备，一台金属齿科3D打印设备售价高达180万元，高昂的价格让国内大量义齿加工厂望而却步。而传统齿科义齿制造长期依赖铸造工艺，行业痛点十分突出：普通铸造义齿一次性合格率仅93%，钛合金铸造产品因气孔、夹杂等问题，合格率甚至不足50%，产品质量一致性差；同时，钴铬、钛合金等原材料早年单价高达3000元/公斤，综合制造成本居高不下。
结合自身技术优势，王林定下目标：打造定价50万元左右的国产齿科3D打印设备，打破海外品牌垄断，推动齿科制造国产化平权。凭借在增材制造领域的技术积淀，铖联科技正式入局齿科赛道，专注于金属义齿3D打印，用3D打印工艺逐步替代传统铸造，同时推动钛合金、钴铬合金材料迭代升级。
得益于国内工业4.0与“智能制造2025”战略推进，激光器、光学器件、控制系统等核心零部件全面实现国产化，铖联科技的齿科3D打印机逐步达成100%国产器件配套。叠加原材料价格大幅回落，钴铬合金单价降至500元/公斤左右，设备整体成本持续下探。目前行业设备价格较早年大幅下降，国产设备彻底改写了齿科3D打印设备的定价体系，牢牢占据了国内的市场，也为3D打印技术在齿科领域的普及奠定了基础。
回顾九年发展，王林将铖联科技的成长划分为三大核心阶段，每一次战略调整都契合了行业变化，推动企业稳步壮大。
公司成立初期，核心目标是“活下去”，聚焦齿科3D打印设备国产化与普及。2019年，铖联科技售出第一台自主研发的齿科3D打印设备；仅用一年时间，2020年设备年销量突破100台，成功登顶国内齿科金属3D打印设备销量榜首。短短三年，企业从初创团队成长为行业头部，让原本只有大型义齿厂才能负担的高端设备，走入众多中大型加工厂，初步完成设备国产化普及。
2021年疫情来袭，口腔行业遭遇重创。口腔机构、义齿加工厂现金流紧张，纷纷暂停固定资产投入，传统“卖设备”的模式陷入停滞。针对这一痛点，铖联科技创新性推出“硬件即服务（HaaS）共享打印模式”，打造分布式云工厂，彻底颠覆行业传统玩法。
以往一家义齿加工厂想要布局金属3D打印，至少需要采购2-3台设备，投入高达上百万，中小厂商难以承受。而共享打印模式下，加工厂无需自购设备，只需下发订单即可完成义齿打印加工，按订单结算费用，大幅降低入局门槛。这一模式迅速走红，铖联科技快速拿下国内80%头部义齿加工厂客户。
在云工厂布局上，企业经历了“分散布点到区域集中”的优化：鼎盛时期国内布局超200个打印站点，如今整合为130个区域中心，单个中心覆盖周边300公里范围，统一生产、集中配送，在保障时效与品质的同时，降低管理、运营与生产成本。目前国内活跃义齿技工所约3000家，有30%仍在使用传统铸造工艺，而随着老旧设备淘汰、技术人员流失，这部分市场仍有较大替代空间。
当前铖联科技迈入第三发展阶段，同步推进“国内品牌化”与“海外市场拓展”两大核心战略。
国内市场方面，企业目前在齿科金属3D打印领域市场占有率超20%，日常产能稳定在每日9万-10万颗牙冠、1.5万个活动假牙，庞大的产能基础之上，品牌化成为突破关键。王林介绍：长期以来，可摘义齿行业“有品类、无品牌”，产品质量参差不齐，且缺乏适配3D打印、新型钛合金材料的行业标准。为此，铖联科技推出双YL集团品牌矩阵：中高端品牌雅可美®激光熔覆钛支架&雅可美®钛冠，主打隐形设计、高性能钛材料，面向中高端市场；普惠品牌恒笑®超微熔覆义齿和恒笑®3D钛支架，主打高性价比，服务大众市场。针对金属牙冠影响核磁检查的行业难题，铖联科技研发出“不惧核磁” 的恒笑®超微熔覆义齿，每月出货量超5万颗，实现技术普惠。
随着老龄化加剧，国内60岁以上老年群体数量庞大，绝大多数老人因惧怕手术、预算有限等原因拒绝种植牙，可摘义齿成为其修复牙齿、保障咀嚼功能的核心选择。牙齿缺损不仅影响饮食，据相关数据显示，口腔问题甚至可能缩短老人3-5年寿命。在此背景下，北京等地已将可摘义齿纳入医保，基层医疗也加大口腔普惠服务力度，可摘义齿的市场需求持续扩容，这也坚定了铖联科技深耕该赛道的决心。
海外市场成为企业新的增长极。数据显示，中国齿科市场占全球11%，欧洲、北美市场各占20%，海外市场空间广阔，且当地义齿服务售价为国内十倍以上。铖联科技邀请海外专业团队负责欧美市场开拓，将国内成熟的共享打印商业模式复制到海外。目前海外已布局约50个云工厂，海外营收占比已到20%，王林规划，未来三年将实现海外营收占比突破50%。除欧美主流市场外，铖联科技还重点布局土耳其（假牙制造代工强国）、巴西等新兴市场。
同时，企业积极参与行业标准制定，目前已参与五项团体标准编制，并计划联合北大口腔、华西口腔等国内顶尖口腔高校与公立医院，推动国标、行标落地，补齐新工艺、新材料的标准短板。
从上游材料、中游设计软件，到下游打印设备、后处理设备，铖联科技已实现全产业链自主研发，构筑起难以复制的技术壁垒，这也是企业持续领跑的核心底气。
材料端，企业深耕钛合金材料创新，自主研发的医用钛合金材料三类医疗器械认证将于2026年下半年落地，实现核心材料自给自足。针对传统钛合金活动义齿卡环过硬、摘戴不便的问题，团队持续优化材料配比与力学性能，结合热处理工艺，平衡产品强度与使用舒适度。此外，依托航空航天材料研发经验，持续迭代钴铬合金、新型钛合金，区分不同材质的屈服强度、延展性，匹配多样化临床需求。
软件端，铖联科技推出国产化AI CAD/CAM设计软件DentSky，针对无牙颌等复杂案例，可以实现AI设计，系统可在5-10分钟内完成全自动设计，相较传统人工设计效率提升50%以上，打破了可摘义齿被海外设计软件垄断的局面。同时Lionsky软件可实现义齿排版、牙齿角度调整、结构设计等环节自动化，实现了一键自动排版功能。
设备与后处理端，企业自主研发齿科专用3D打印机、真空热处理炉、专用抛光机。传统热处理炉易导致钛合金产品氧化、表面失光，而自研真空热处理炉可在退火后保持产品光泽度；专用抛光机则完美解决钛合金抛光难题，让成品表面光洁度大幅提升。全设备自研不仅保障产品品质，也大幅简化全球云工厂的售后运维体系，为海外布局保驾护航。
此外，企业技术版图逐步延伸，在稳固可摘义齿基本盘之外，开始布局种植导板、钛网、种植体等齿科金属配件，同时涉足光固化3D打印，用于牙模制造等配套场景，完善齿科全品类布局。
谈及当下齿科3D打印行业竞争格局，王林表示，行业已形成清晰分化：一部分企业专注硬件设备销售，而铖联科技选择“设备工具化”，依托云工厂、全链服务深耕终端制造与品牌，走出差异化路线D打印是义齿加工厂“撑门面”的高端设备，如今行业回归理性，大家更关注产品品质、精度、交付效率，3D打印也从“前台噱头”转为“后台核心生产力”。
对于行业价格内卷问题，他认为短期价格竞争难以避免，但技术、材料、品牌、服务构建的综合实力，才是企业长期生存的根本。目前全球假牙制造产能高度集中于中国，国内齿科3D打印技术普及率达70%，而海外普及率不足10%，中国齿科增材制造技术具备强劲的出海优势。
依托累计近5亿元的融资加持，铖联科技持续加码研发、全球云工厂建设与产学研合作。未来，企业将深化与国内顶尖口腔高校、公立医院的合作，联合研发新技术、制定行业标准、推进临床转化。对于未来发展，王林定下清晰目标：短期深耕可摘义齿赛道，打造全球领先的可摘义齿数字化智造专家；长期成为全球齿科金属3D打印领导者，覆盖种植、修复等全品类金属齿科产品。
“科技应当普惠于民。”王林说道，铖联科技源自航空航天技术，如今将高端军工、航天级材料与工艺下沉到民生齿科领域，既推动传统制造工艺绿色转型（替代高污染铸造），也让普通百姓用上更高品质、更实惠的义齿产品。当下铖联科技的3D打印义齿产能已位居全球第一，下一步，企业将全力冲刺全球品牌力、美誉度第一，让中国齿科3D打印技术、中国制造走向世界，用科技创新赋能全球口腔健康。
首先祝福伟大的祖国繁荣昌盛！长三角G60激光联盟陈长军秘书长热忱欢迎您参加我们在2026年
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